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特點：
1、通過簡化工藝，可實現橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產周期。
2、產品尺寸準確，物理力學性能均勻，質量高。特別適用于厚壁制品的成型和硫化。
3、操作簡單，減輕勞動強度，機械化、自動化程度高。
機型Type 800Ton
出力Clamping force (Ton) 800
行程Stroke(mm) 700
臺面Heating plate size(mm) 1100×1100
缸徑Diameter of cylinder(mm) 700
射出量Injection volume(cc) 10000
zui大射出壓力Max. Injection pressure(kgs/cm2)1890
zui大射出率Max. Injection rate(cc/s)186
馬力Horse power(hp) 50
開模形式Type of mold opening 上升/下降-出入模-2RT-3RT-4RT
Up/Down-In/Out-2RT-3RT-4RT
單軸電熱Single shaft thermal electricity(KW) 54
總電力Total power(KW) 91
重量Gross weight(Ton) NTMO: 24 /FTMO:25
機臺尺寸Machine size(mm) NTMO 4.6×4×3.6 / FTMO 4.6×4×3.6
1)質保期內由于本公司的質量而造成的設備故障(易損件除外)應予以及時更換和修復，并承擔零部件更換和修理費用。但由于用戶原因造成的設備的損壞，責任由用戶負責，本公司有責任提供有償服務。
2)設備在保質期外出現零件或元件損壞，本公司以zui快的時間(24小時內)派員抵達現場，并以zui快的時間和提供配件，本公司有責任和義務協助用戶盡快恢復生產。
開機之前：
(1)檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。
(2)檢查供電電壓是否符合，一般不應大于±15%。
(3)檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
(4)檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
(5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂)，并加足潤滑油。
(6)打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和金屬原料的要求而有所不同。
(7)在料斗內加足足夠的金屬。根據注射不同金屬的要求，有些原料先經過干燥。
(8)要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
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